PSMMA PET PC Moldeo por inyección transparente
Debido a sus importantes ventajas, como el peso ligero, la buena resistencia, el moldeo fácil y el bajo costo, los plásticos se utilizan cada vez más en los productos modernos de la vida industrial y diaria, especialmente en los campos de los instrumentos ópticos y las industrias de envasado, donde se está convirtiendo el efecto de sustitución de los plásticos de los plásticos. Cada vez más obvio. Sin embargo, para lograr una alta transparencia, una excelente resistencia al desgaste, una dureza de impacto y un control fino de los costos y el proceso, se requiere una investigación en profundidad y la optimización de la composición plástica, el proceso de moldeo por inyección, el equipo y los moldes.
Actualmente, los materiales plásticos transparentes populares en el mercado incluyen metacrilato de polimetilo (PMMA, comúnmente conocido como acrílico o plexiglás), policarbonato (PC), tereftalato de polietileno (PET), nylon transparente como y polisulfono PSF. Entre ellos, PMMA, PC y PET son los más utilizados. A continuación, tomaremos estos tres plásticos como ejemplos para explorar el proceso de moldeo por inyección de plásticos transparentes.
Características del proceso de PMMA
PMMA, es decir, metacrilato de polimetilo, tiene una alta viscosidad y una fluidez relativamente pobre. Por lo tanto, se requiere una alta temperatura del material y una alta presión de inyección durante el proceso de moldeo por inyección. Vale la pena señalar que la temperatura de inyección tiene un efecto más significativo sobre la fluidez de PMMA, mientras que aumentar la presión de inyección ayuda a mejorar la contracción del producto. Su temperatura de fusión es de 160 grados, mientras que su temperatura de descomposición es tan alta como 270 grados, lo que hace que el rango de ajuste de la temperatura del material sea relativamente amplio, con una buena procesabilidad. Para mejorar aún más la fluidez, optimizamos principalmente la temperatura de inyección.
Además, PMMA funciona mal en términos de resistencia al impacto y resistencia al desgaste, y es propenso a rayar y agrietarse quebradizo. Para superar estos defectos, podemos considerar aumentar la temperatura del moho y optimizar el proceso de condensación.
Características del proceso de PC
La PC, es decir, policarbonato, también tiene las características de alta viscosidad y temperatura de fusión, y su fluidez es relativamente pobre. Durante el proceso de moldeo por inyección, necesitamos usar una temperatura más alta (aproximadamente entre 270-320 grado) para garantizar que esté completamente derretida. Aunque el rango de ajuste de temperatura del material de PC es estrecho, su procesabilidad es ligeramente insuficiente en comparación con PMMA. La presión de inyección tiene poco efecto sobre la fluidez de la PC, pero debido a su alta viscosidad, aún se requiere una mayor presión de inyección. Al mismo tiempo, para evitar la generación de estrés interno, el tiempo de retención debe ser lo más corto posible.
Dado que la PC tiene una gran tasa de contracción y dimensiones estables, pero el producto tiene un gran estrés interno y es propenso al agrietamiento, preferimos mejorar su fluidez al aumentar la temperatura en lugar de la presión. Al mismo tiempo, al aumentar la temperatura del moho, optimizar la estructura del molde y realizar el procesamiento posterior, podemos reducir efectivamente la posibilidad de agrietarse del producto. Además, cuando la velocidad de inyección es baja, los defectos como las ondas son propensos a ocurrir en la puerta, por lo que necesitamos controlar la temperatura de la boquilla radiadora por separado y asegurar que la temperatura del molde sea lo suficientemente alta y el corredor y la resistencia de la puerta lo más pequeño posible.
Características del proceso de la mascota
PET requiere una temperatura más alta (aproximadamente entre 260-300 grado) durante el proceso de moldeo, y el rango de ajuste de temperatura del material es estrecho. Sin embargo, una vez derretido, su fluidez se vuelve muy buena. Vale la pena señalar que PET a menudo necesita agregar un dispositivo anti-Draft a la boquilla para evitar un flujo deficiente. Además, la resistencia mecánica y el rendimiento de PET no son altos después de la inyección, y deben mejorarse aún más a través del proceso de estiramiento y la modificación. Por lo tanto, durante el proceso de moldeo por inyección, necesitamos controlar con precisión la temperatura del molde (se recomienda el molde de corredor caliente) y asegurarnos de que la temperatura del moho sea lo suficientemente alta como para evitar la deformación o deformación del producto. Al mismo tiempo, también debemos prestar atención para evitar problemas como el mal brillo de la superficie y la dificultad para el fundamento.
Producto para mascotas
Nuestros servicios y fortaleza
Con sede en el este de China.
Shuncheng Mold and Plastic Company es una empresa de moldeo por inyección de plástico de servicio completo con las capacidades de suministrar los productos de mayor calidad y fabricación personalizada a sus especificaciones.
Sirviendo varios mercados, incluyendo plástico de cocina, plástico de baño, plástico para vivir en casa, plástico ambientalmente amigable para el medio ambiente y plástico usado para bebés.
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