Cuatro diferencias principales entre los procesos de moldeo por inyección y moldeo por soplado para asientos de seguridad para niños:
Las piezas de plástico son una parte importante de los asientos de seguridad para niños. La calidad de las piezas de plástico determina si se romperán en caso de accidente. El procesamiento de los moldes de plástico para asientos de niños se divide principalmente en dos procesos: moldeo por inyección y moldeo por soplado. ¿Cuáles son las dos industrias? Echemos un vistazo.
1. Material
Actualmente existen dos tipos principales de asientos de seguridad en el mercado:
Moldeo por inyección: PP para abreviar
Moldeo por soplado: HDPE5502 para abreviar
2. Estructura
Moldeo por inyección:
(1) La estructura de las piezas moldeadas por inyección es relativamente compleja.
(2) Adecuado para productos con estructuras relativamente complejas.
(3) Dado que las piezas moldeadas por inyección solo tienen un único espesor de pared y generalmente no son lo suficientemente fuertes, generalmente se agregan piezas de hierro a las piezas moldeadas por inyección para aumentar la resistencia del asiento.
Moldeo por soplado:
(1) La estructura de las piezas moldeadas por soplado es relativamente simple.
(2) Adecuado para productos con una estructura relativamente simple.
(3) Las piezas moldeadas por soplado tienen doble pared, son relativamente fuertes y pueden soportar la fuerza del asiento durante el impacto.
3. Artesanía
Moldeo por inyección: El moldeo por inyección utiliza una máquina de moldeo por inyección y un molde para presionar el plástico fundido en el molde para formarlo.
Moldeo por soplado: El moldeo por soplado es una extrusora que extruye el plástico fundido en una forma hueca y luego lo coloca en el molde, y utiliza aire comprimido para expandir el plástico fundido en forma hueca.
4. Ventajas y desventajas
Moldeo por inyección:
Ventajas: (1) Superficie hermosa
(2) El asiento tiene muchas funciones.
Desventajas: (1) El asiento es voluminoso.
(2) Estructura compleja
(3) El coste es relativamente alto
Moldeo por soplado:
Ventajas: (1) Estructura simple
(2) El asiento es relativamente ligero.
(3) Alto rendimiento en relación costo-beneficio
(4) El plástico es hueco y tiene un mejor efecto de absorción de energía.
Desventajas: (1) La función es relativamente simple.
(2) La apariencia de la superficie no es muy hermosa y la calidad del producto parece baja.
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